ہمارے بارے میں / پی سی بی فیکٹری

پی سی بی فیکٹری

 

اٹلانٹک ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ کا قیام مارچ 2000 میں قائم کیا گیا تھا اور یہ جنوب مشرقی ایشیاء (ویتنام ، ملائیشیا ، تھائی لینڈ ، ہانگ کانگ) میں واقع ہے ، جس میں 400 ایکڑ سے زیادہ کا رقبہ شامل ہے۔ اس کے قیام کے بعد سے ، کمپنی ڈبل - پرت اور ملٹی - پرت کی اعلی وشوسنییتا پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی تیاری اور فروخت پر توجہ مرکوز کررہی ہے ، اور یہ جنوب مشرقی ایشین پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ انڈسٹری کے رہنماؤں میں سے ایک ہے۔
بہتر انتظامیہ ، عمل میں بہتری ، تکنیکی جدت طرازی ، بڑے صارفین کی حراستی ، اور مقام کے فوائد T. دنیا میں سب سے اوپر 100 پی سی بی مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز اور پرنٹ شدہ سرکٹ انڈسٹری ایسوسی ایشن (سی پی سی اے) میں دنیا میں سب سے اوپر 100 پی سی بی مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز اور پرنٹ شدہ سرکٹ انڈسٹری ایسوسی ایشن (سی پی سی اے) میں کمپنی کو ایک صنعت کے تحقیقی ادارے کے طور پر منتخب کیا گیا ہے۔ 2022 میں جنوب مشرقی ایشیاء میں پی سی بی کی 100 سرمایہ کاری کمپنیوں میں تیسری پوزیشن حاصل کی۔

1 ، تعریف ، خصوصیات ، فوائد ، اور پی سی بی میں کاغذی ذیلی ذخیروں کے مشترکہ مواد:
1.1 تعریف
پی سی بی میں کاغذ کا سبسٹریٹ ایک قسم کا سبسٹریٹ مواد ہے جو خصوصی پروسیسنگ کے بعد گودا یا کچرے کے کاغذ سے تیار کیا جاتا ہے ، جو الیکٹرانک آلات میں سرکٹ بورڈ تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ کاغذی ذیلی ذیلی جگہوں کے عام طور پر یہ نام ہوتے ہیں
عام طور پر فینولک پیپر سبسٹریٹ ، گتے ، چپکنے والی بورڈ ، وی او بورڈ ، شعلہ ریٹارڈنٹ بورڈ ، ریڈ لیٹر کاپر - کلاڈ بورڈ ، 94V0 ، ٹیلی ویژن بورڈ ، رنگین ٹی وی بورڈ ، وغیرہ کے نام سے جانا جاتا ہے۔ عام طور پر ، فینولک رال کو چپکنے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ لکڑی کے گودا ریشے استعمال ہوتے ہیں
وی پیپر ایک موصل پرتدار مواد ہے جو مواد سے تقویت یافتہ ہے۔
1.2 چیاٹریٹکس
1.2.1. چالکتا: پی سی بی میں کاغذی سبسٹریٹ میں کنڈکٹو ایجنٹوں یا کوندکٹو ریشوں کو شامل کرکے کچھ چالکتا ہے ، جو موجودہ اور سگنل کا انعقاد کرسکتے ہیں۔
1.2.2. مکینیکل طاقت: کاغذی ذیلی ذیلی ذیلی جگہوں میں خصوصی مینوفیکچرنگ کے عمل کے ذریعہ اعلی مکینیکل طاقت اور استحکام ہوتا ہے ، اور وہ الیکٹرانک آلات میں مختلف دباؤ اور کمپنوں کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔
ماحولیاتی استحکام: اس حقیقت کی وجہ سے کہ کاغذی ذیلی ذیلی بنیادی طور پر گودا یا فضلہ کاغذ سے بنی ہیں ، وہ ماحولیاتی تحفظ کے لئے جدید معاشرے کی ضروریات کے مطابق روایتی سبسٹریٹ مواد کے مقابلے میں زیادہ ماحول دوست اور پائیدار ہیں۔
براہ کرم
1.3 فوائد
کم لاگت
سستی
کم نسبتا کثافت
چھدرن پروسیسنگ انجام دے سکتے ہیں
عام مواد میں XPC ، FR-1 ، FR-2 ، Fe-3 ، 94V0 ، وغیرہ شامل ہیں۔

2. الیکٹرانکس کے شعبے میں پی سی بی:
پی سی بی میں کاغذی سبسٹریٹ میں الیکٹرانک فیلڈ میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے ، جو بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں میں جھلکتی ہے:
2.1. الیکٹرانک مصنوعات: کاغذی ذیلی ذیلی جگہوں کو مختلف قسم کے الیکٹرانک مصنوعات تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جیسے اسمارٹ فونز ، ٹیبلٹ ، ٹیلی ویژن وغیرہ۔ سرکٹ بورڈ کے بنیادی مواد کی حیثیت سے ، یہ سرکٹس مہیا کرسکتا ہے۔
کنکشن اور سپورٹ افعال۔
2.2. ایل ای ڈی لائٹنگ: ایل ای ڈی لائٹنگ کے شعبے میں کاغذی ذیلی ذخیرے ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ ایل ای ڈی لیمپ میں سرکٹ بورڈ عام طور پر کاغذی سبسٹریٹ سے بنا ہوتا ہے ، جس میں گرمی کی کھپت کی کارکردگی اچھی ہوتی ہے اور چالکتا کے ساتھ ، یہ اعلی چمک ایل ای ڈی لائٹس کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔
2.3. اسمارٹ ہوم: سمارٹ ہومز کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، اس شعبے میں کاغذی ذیلی جگہ بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی رہی ہے۔ اس کا استعمال گھریلو آٹومیشن کو حاصل کرنے کے لئے سمارٹ ساکٹ ، سمارٹ سوئچز اور دیگر آلات تیار کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے
رہائشی آلات کے مابین نیٹ ورکنگ اور ذہین کنٹرول۔

آتش گیر مادی نمونہ ایک شعلہ کے ساتھ بھڑکایا جاتا ہے جو تقاضوں کو پورا کرتا ہے ، اور ایک مخصوص وقت کے بعد شعلہ ہٹا دیا جاتا ہے۔ مرکب کی سطح کا اندازہ نمونے کے دہن کی ڈگری کی بنیاد پر کیا جاتا ہے ، جو تین سطحوں میں تقسیم ہوتا ہے۔ نمونے کی افقی جگہ کا تعین افقی ٹیسٹ کا طریقہ ہے ، جسے تین سطحوں میں تقسیم کیا گیا ہے: FH1 ، FH2 ، اور FH3۔ نمونے کی عمودی جگہ کا تعین عمودی ٹیسٹ کا طریقہ ہے ، جسے FV0 ، FV1 ، اور VF2 کی سطح میں تقسیم کیا گیا ہے۔
فکسڈ پی سی بی بورڈ کی دو اقسام ہیں: HB بورڈ اور V0 بورڈ۔
ایچ بی بورڈ میں کم شعلہ ریٹارڈنسی ہے اور زیادہ تر سنگل پینلز کے لئے استعمال ہوتا ہے ،
وی او بورڈ میں اعلی شعلہ ریٹارڈنسی ہے اور عام طور پر ڈبل - رخا اور ملٹی - پرت بورڈ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
اس قسم کا پی سی بی بورڈ جو V-1 فائر ریٹنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے اسے FR-4 بورڈ کہا جاتا ہے۔
V-0 ، V-1 ، V-2 آگ کی درجہ بندی ہیں۔
سرکٹ بورڈ شعلہ مزاحم ہونا چاہئے اور کسی خاص درجہ حرارت پر صرف نرم نہیں ہوسکتا ہے۔ اس مقام پر درجہ حرارت کے نقطہ کو گلاس ٹرانزیشن درجہ حرارت (ٹی جی پوائنٹ) کہا جاتا ہے ، جو پی سی بی بورڈ کے جہتی استحکام سے متعلق ہے۔
ایک اعلی TG PCB سرکٹ بورڈ اور اعلی TG PCB استعمال کرنے کے فوائد کیا ہیں؟
جب ایک اعلی ٹی جی پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کا درجہ حرارت کسی خاص علاقے میں بڑھتا ہے تو ، سبسٹریٹ "شیشے کی حالت" سے "ربڑ کی حالت" میں منتقل ہوجائے گا ، اور اس وقت درجہ حرارت کو بورڈ کے شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت (ٹی جی) کہا جاتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ ، ٹی جی سب سے زیادہ درجہ حرارت ہے جس پر سبسٹریٹ سختی کو برقرار رکھتا ہے۔
پی سی بی بورڈ کی مخصوص اقسام کیا ہیں؟
سطح کے نیچے نیچے سے اوپر تک تقسیم:
94HB － 94vo － 22f － CEM-1 － CEM-3 － FR-4
تفصیلی تعارف مندرجہ ذیل ہے:
94HB: عام گتے ، آگ نہیں - مزاحم (سب سے کم گریڈ میٹریل ، ڈائی پنچ ، پاور بورڈ کے طور پر استعمال نہیں کیا جاسکتا)
94V0: شعلہ ریٹارڈنٹ گتے (ڈائی مکے)
22 ایف: سنگل رخا نیم فائبر گلاس بورڈ (ڈائی مکے مارا گیا)
سی ای ایم -1: سنگل رخا فائبر گلاس بورڈ (کمپیوٹر ڈرلنگ کی ضرورت ہوتی ہے اور اسے مرنے کی ضرورت نہیں ہے)
سی ای ایم - 3: ڈبل رخا سیمی فائبر گلاس بورڈ (سوائے ڈبل - رخا گتے کے ، جو ڈبل رخا بورڈ کا سب سے کم اختتام مواد ہے ، آسان)
ڈبل رخا پینل اس مواد کو استعمال کرسکتے ہیں ، جو FR-4 سے 5-10 یوآن/مربع میٹر سستا ہے
FR-4: ڈبل رخا فائبر گلاس بورڈ

2. الیکٹرانکس کے شعبے میں پی سی بی:
پی سی بی میں کاغذی سبسٹریٹ میں الیکٹرانک فیلڈ میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے ، جو بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں میں جھلکتی ہے:
2.1. الیکٹرانک مصنوعات: کاغذی ذیلی ذیلی جگہوں کو مختلف قسم کے الیکٹرانک مصنوعات تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جیسے اسمارٹ فونز ، ٹیبلٹ ، ٹیلی ویژن وغیرہ۔ سرکٹ بورڈ کے بنیادی مواد کی حیثیت سے ، یہ سرکٹس مہیا کرسکتا ہے۔
کنکشن اور سپورٹ افعال۔
2.2. ایل ای ڈی لائٹنگ: ایل ای ڈی لائٹنگ کے شعبے میں کاغذی ذیلی ذخیرے ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ ایل ای ڈی لیمپ میں سرکٹ بورڈ عام طور پر کاغذی سبسٹریٹ سے بنا ہوتا ہے ، جس میں گرمی کی کھپت کی کارکردگی اچھی ہوتی ہے اور چالکتا کے ساتھ ، یہ اعلی چمک ایل ای ڈی لائٹس کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔
2.3. اسمارٹ ہوم: سمارٹ ہومز کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، اس شعبے میں کاغذی ذیلی جگہ بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی رہی ہے۔ اس کا استعمال گھریلو آٹومیشن کو حاصل کرنے کے لئے سمارٹ ساکٹ ، سمارٹ سوئچز اور دیگر آلات تیار کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے
رہائشی آلات کے مابین نیٹ ورکنگ اور ذہین کنٹرول۔

ایپوسی فائبر گلاس بورڈ (ای پی ایف بی) سے مراد ایک جامع ہے جو شیشے کے فائبر مواد کو ایپوسی رال میں سرایت یا لپیٹ کر تشکیل دیتا ہے ، جو ڈھانچے کا مواد ہے۔ عام شیشے کے ریشہ کے مقابلے میں ، ایپوسی شیشے کے فائبر میں اعلی تناؤ کی طاقت ، اعلی لچکدار ماڈیولس ، اور اثر مزاحمت ہوتی ہے ، اس میں عمدہ خصوصیات جیسے اچھی توانائی ، کیمیائی استحکام ، تھکاوٹ کی مزاحمت ، اور درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت ہوتی ہے ، اور ہوا بازی ، ایرو اسپیس ، تعمیرات ، اور کیمیائی صنعتوں ، زراعت اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
ایپوسی رال کے فوائد
ایپوکسی رال میں اعلی بانڈنگ کی کارکردگی ، اچھی سنکنرن مزاحمت ، اچھی عمل درآمد ، اور عمدہ جسمانی اور مکینیکل خصوصیات ہیں
بہترین سختی کے قابل (علاج شدہ ایپوسی رال کی سختی کا علاج شدہ فینولک رال سے تقریبا 7 7 گنا زیادہ ہے) ، اور اس میں سکڑنے والی کم جنسی کیورنگ سے بھی گزرتا ہے۔
1.1 اسٹرانگ آسنجن
ہائڈروکسل اور ایتھر بانڈز جیسے مضبوط قطبی گروہوں کی وجہ سے مصنوعی چپکنے والی چیزوں میں ایپوسی رال چپکنے والی چپکنے والی مضبوطی کی حیثیت ہے۔
ایپوسی انووں اور ملحقہ انٹرفیس کے مابین مضبوط آسنجن قوت پیدا ہوتی ہے۔ ایپوسی گروپس مضبوط کیمیائی رد عمل کی کلید پیدا کرنے کے لئے فعال ہائیڈروجن پر مشتمل دھات کی سطحوں کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں۔
1.2 کم کیورنگ سکڑنے کی شرح
علاج کے دوران کوئی چھوٹے انو پیدا نہیں ہوتے ہیں ، جس کے نتیجے میں علاج کے دوران اعلی کثافت اور کم سکڑنے کی شرح ہوتی ہے۔ چپکنے والی چیزوں میں ایپوسی رال چپکنے کی شرح
سب سے چھوٹا ، جو ایپوسی رال چپکنے والی کیورنگ کی اعلی تعلقات کی طاقت کی ایک وجہ بھی ہے۔ مثال کے طور پر ، فینولک رال چپکنے والی: 8-10 ٪ ؛ نامیاتی سلیکون رال چپکنے والی: 6-8 ٪ ؛ پالئیےسٹر رال چپکنے والی: 4-8 ٪ ؛ ایپوسی رال چپکنے والی: 1-3 ٪۔ اگر فلرز کو شامل کرنے کے بعد ایپوسی رال کی سکڑنے کی شرح کم ہوجاتی ہے
0.1 ~ 0.3 ٪ ، تھرمل توسیع کے گتانک کے ساتھ 6.0x10 - 51 E-5in/in-f. [5]
1.3 اچھی کیمیائی مزاحمت اور استحکام [2]
کیورنگ سسٹم میں ایتھر گروپس ، بینزین کی انگوٹھی ، اور فیٹی ہائیڈروکسل گروپس تیزاب اور اڈوں کے ذریعہ آسانی سے خراب نہیں ہوتے ہیں۔ سمندری پانی ، پٹرولیم ، مٹی کا تیل ، 10 ٪ H2S04 میں
10 ٪ HCl ، 10 ٪ HAC ، 10 ٪ NH3 ، 10 ٪ H3PO4 ، اور 30 ​​٪ NA2C03 دو سال تک استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اور چھ ماہ کے لئے کمرے کے درجہ حرارت پر 50 ٪ H2SO4 اور 10 ٪ HNO3SOAK میں اور ایک ماہ کے لئے 10 ٪ NaOH (100 ڈگری) میں بھگو دیں ، اور کارکردگی میں کوئی تبدیلی نہیں ہے۔ [3]
1.4excellent برقی موصلیت
ایپوسی رال کا خرابی وولٹیج 35KV/ملی میٹر سے زیادہ ہے۔
1.5 گوڈ عمل کی کارکردگی
مختلف رالوں کے ساتھ غلط ہوسکتا ہے ، آسانی سے سالوینٹس جیسے الکحل ، ایسیٹون ، ٹولوین وغیرہ میں گھلنشیل ہوسکتا ہے ، اور کمرے کے درجہ حرارت پر آسانی سے ٹھیک اور ڈھال لیا جاسکتا ہے۔ پروڈکٹ حکمران ، مستحکم سائز ، اچھی استحکام ، اور پانی کی کم جذب کی شرح۔

ایک دھات کا سبسٹریٹ تین حصوں پر مشتمل ہوتا ہے: ایک سرکٹ پرت (تانبے کی ورق) ، ایک موصل ڈائی الیکٹرک پرت ، اور دھات کا سبسٹریٹ۔ ایک دھات کا سبسٹریٹ بیس پلیٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، جس میں سطح سے منسلک موصلیت سے متعلق ڈائی الیکٹرک پرت ہوتی ہے ، جس میں سبسٹریٹ پر تانبے کے ورق کے ساتھ مل کر ایک کنڈکٹو سرکٹ تشکیل دیا جاتا ہے۔ اس میں گرمی کی کھپت اور مکینیکل پروسیسنگ کی کارکردگی کے فوائد ہیں۔ فی الحال ، سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال شدہ ایلومینیم اور تانبے کے ذیلی ذخیرے ہیں۔
 

1. مواد اور تھرمل چالکتا
سلیٹن سیرامک ​​سبسٹریٹ سیرامک ​​مادے سے بنا ہوا ہے ، جو ایک غیر نامیاتی مواد ہے جس میں اعلی تھرمل چالکتا اور گرمی کو چلانے اور اسے ختم کرنے کی مضبوط صلاحیت ہے۔ ایلومینا (AL2O3) کی تھرمل چالکتا 25-35W/MK ہے ، ایلومینیم نائٹریڈ (ALN) کی تھرمل چالکتا 170-230W/MK ہے ، اور سلیکن نائٹرائڈ (SI3N4) کی تھرمل چالکتا 80-100W/MK ہے
عام پی سی بی کا بنیادی مواد کم تھرمل چالکتا اور کمزور گرمی کی ترسیل اور کھپت کی قابلیت کے ساتھ مادے کو موصل کررہا ہے۔ FR-4 کی تھرمل چالکتا 0.3-0.4 w/mk ہے
دھات کے سبسٹریٹ کا سبسٹریٹ ایک دھات کا مواد ہے جس میں اعلی تھرمل چالکتا ہے ، جبکہ ایلومینیم سبسٹریٹ کی تھرمل چالکتا 0.7-3W/MK ہے تانبے کے سبسٹریٹ کی تھرمل چالکتا 300-400W/MK ہے ، جو بنیادی طور پر کار ہیڈلائٹس ، ٹیل لائٹ اور ڈرونز کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ تاہم ، تانبا مہنگا ، مہنگا ہے ، اور اس میں موصلیت کی ناقص خصوصیات ہیں مصنف: سلیٹن سیرامک ​​سرکٹ بورڈ
 

2. بجلی کی کارکردگی اور اعلی - تعدد کارکردگی
سیرامک ​​سبسٹریٹس میں اعلی ڈائی الیکٹرک مستقل اور ڈائی الیکٹرک نقصان ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے وہ اعلی - تعدد سرکٹس میں بہترین برقی کارکردگی بناتے ہیں۔ ایلومینا (AL2O3) کا ڈائی الیکٹرک مستقل: 9-10 ، ڈائی الیکٹرک نقصان: 3-10 ؛ ایلومینیم نائٹریڈ (ALN) کا ڈائی الیکٹرک مستقل 8-10 ہے ، اور ڈائی الیکٹرک نقصان 3-10 ہے۔ سلیکن نائٹریڈ (SI3N4) کا ڈائی الیکٹرک مستقل 8-10 ہے ، اور ڈائی الیکٹرک نقصان 0.001-0.1 ہے۔
عام پی سی بی بورڈز کا ڈائی الیکٹرک مستقل اور ڈائی الیکٹرک نقصان نسبتا low کم ہے ، جس کے نتیجے میں اعلی - تعدد سرکٹس میں بجلی کی ناقص کارکردگی خراب ہوتی ہے۔ پی سی بی کا ڈائی الیکٹرک مستقل 4.0-5.0 ہے ، اور ڈائی الیکٹرک نقصان 0.02-0.04 ہے
دھات کے ذیلی ذخیروں کا ڈائی الیکٹرک مستقل اور ڈائی الیکٹرک نقصان نسبتا low کم ہے ، اور ان میں اعلی - تعدد سرکٹس میں بھی بجلی کی اچھی کارکردگی ہے۔ تانبے کے ذیلی ذخیروں کا ڈائی الیکٹرک مستقل 3.0-6.0 ہے ، اور ڈائی الیکٹرک نقصان 0.01-0.03 ہے۔ ایلومینیم سبسٹریٹس کا ڈائی الیکٹرک مستقل 2.5-6.0 ہے ، اور ڈائی الیکٹرک نقصان 0.01-0.04 ہے۔ مصنف: سلیٹن سیرامک ​​سرکٹ بورڈ

3. مکینیکل طاقت اور وشوسنییتا
سیرامک ​​سبسٹریٹس میں اعلی مکینیکل طاقت اور موڑنے والی مزاحمت ہے ، نیز اعلی وشوسنییتا اور اعلی - درجہ حرارت اور سخت ماحول میں اعلی وشوسنییتا اور استحکام ہے۔ ایلومینا (AL2O3) کی مکینیکل طاقت 300MPA سے لے کر 350MPA ، ایلومینیم نائٹریڈ (ALN) 300MPA سے 400MPA ، اور سلیکن نائٹریڈ (SI3N4) 600MPA سے 800MPA تک ہے۔
عام پی سی بی کی مکینیکل طاقت نسبتا low کم ہے ، اور وہ درجہ حرارت اور نمی جیسے عوامل سے آسانی سے متاثر ہوتے ہیں ، جس کے نتیجے میں اعلی درجہ حرارت اور مرطوب ماحول میں وشوسنییتا کم ہوتا ہے۔ عام پی سی بی کی مکینیکل طاقت 8MPA سے 500MPA سے ہوتی ہے ،
دھات کے ذیلی ذخیروں کی مکینیکل طاقت زیادہ ہے ، اور الیکٹرانک مصنوعات میں گرمی کی کھپت اور آپریشن کے دوران برقی مقناطیسی شیلڈنگ ہوتی ہے۔ تانبے کے ذیلی ذخیروں کی مکینیکل طاقت 600 ہے